1、涂料的配方及原料的原因。清漆不良，含有杂质；溶剂的选择和混合比例不当，导致挥发过快；颜填料分散不良。

    2、生产环境控制不佳，在生产中夹带空气气泡和水气。

    3、被涂物处理不当，表面有油、水或其他异物等，底材粗糙有气孔或含水率高，腻子和底漆未干透。

    4、长时间激烈搅拌，涂料中混入空气，形成无数气泡。

    5、涂膜一次涂装得过厚，溶剂无法及时挥发被包裹在涂层中，经一段时间后挥发逸出时形成针孔。

   6、喷涂时压力过高，距离过远，破坏了湿漆膜的溶剂平衡。刷涂时用力过大，辊涂时转速太快等，使产生的气泡无法逸出。

    7、施工环境湿度过高，或烘烤型漆闪干不充分，烘烤升温太快。

    8、贮存温度过低，使涂料各组分的互溶性变差，涂料粘度上升或局部析出，易引起颗粒或针孔弊病。

    9、清漆或颜料含量较低的磁漆，用浸涂、喷涂或辊涂法施工时容易出现针孔。