1、改进涂料配方，选用分散性好的颜料和互溶性好的涂料，所选颜料的密度差异尽量小。

    2、配置复色漆时，可添加防浮色、发花助剂，助剂加入量不宜过多，如硅油过多将降低涂层间的附着力。有时需用两种以上助剂，此时要注意它们之间的匹配性。

    3、改进分散方法，选择合适的研磨设备；添加润湿分散剂促进颜料分散，使其分散性达到要求。

    4、混合溶剂要注意挥发速度的平衡，真溶剂和稀释剂要保持涂料需要的适宜比例。

    5、在夏季施工时，选用挥发较慢的溶剂；在冬季施工，采用挥发较快的溶剂，防止因涂料挥发速率过慢导致的粘度缓慢上升。

    6、适当增加涂料粘度，减少涂膜表面的表面张力梯度，控制漆膜厚度，以挥发较慢的溶剂代替挥发较快的溶剂，可消除浮色现象；加入触变增稠剂可防浮色发花，但由于对流平会有影响，因此在浸涂和喷涂涂料中不宜使用。另外使用过程中加入量需试验，加入过多会产生刷痕、凝絮等弊病。

    7、选用合适的涂装方法及设备。

    8、出现浮色现象，一般不会影响涂层的防腐保护性能，作为底漆可继续涂装；作为高装饰性面漆，需要细砂纸打磨，除去灰尘后，再补涂合适的涂料。