硅酮耐高温漆

    硅酮耐高温漆是一种单组份高温漆，含有湿固化的硅酮粘结剂和铝屑颜料。 由于具有湿固化的交联机制，因此可以涂覆多道无需热固化，能耐受温度最高达540℃(1004°F)。

    硅酮耐高温漆用于保护温度高达540℃(1004°F)的明火烟囱、普通烟囱、排气装置、通风设备和管道区域的钢材可以免受腐蚀。如果需要最强的防腐保护，应该涂覆本产品之前，先涂一道无机富锌底漆。

    硅酮耐高温漆为潮气固化型，在热固化过程中不像普通硅酮漆一样产生水蒸气。因此可施工厚度为25 微米(1密耳)，而不是常规的15微米(0.6密耳)。在加热情况下，单道涂层可施工而不起泡的最高厚度为40微米(1.6密耳)。可施工3道涂层，每道涂层的厚度为25微米(1密耳)，施工各道涂层之间不需进行加热。在不能采用无机富锌底漆的情况下，这种方式可提供最大的保护作用。有两种颜色的品种供选择；铝色和黑色。由于含铝的品种性能更佳，因此我们建议尽可能使用铝色的硅酮耐高温漆。黑色品种则仅用于特殊施工/要求。硅酮耐高温漆的铝粉品种适于保护在干燥温度高达540℃(1004°F)的条件下连续工作的、经过喷砂处理的钢结构。但是在手工处理底材上的最高使用温度为400℃(752°F) 硅酮耐高温漆的黑色品种适于保护在干燥温度高达400℃(752°F)的条件下连续工作的、经过喷砂处理的钢结构。但是，在手工处理底材上的最高使用温度为300℃(572°F) 在无机富锌底漆上复涂耐高温漆时，应严格按照配套规定的涂膜厚度施工产品，因为涂膜过厚会导致起泡。施工耐高温漆前，应遵守产品数据手册关于固化的说明，确保无机富锌底漆已完全固化。为了达到最佳防腐蚀作用而采用无机富锌底漆时，建议富锌涂层的干膜厚度为50微米(2密耳)，以确保在继而的温度循环条件下达到最大表面强度并避免面漆出现剥落。最好在硅富锌底漆发生氧化之前进行复涂。但在不可能做到这一点的情况下，富锌表面应清洁且无锌腐蚀产品。在腐蚀环境中，直接在富锌底漆上使用黑色硅酮耐高温漆，由于下面底漆的"盐析作用"会导致显著的颜色变化，从黑色变成灰色。在施工硅酮耐高温漆黑色涂料前，先施工一道硅酮耐高温漆铝粉涂层，首先封闭无机富锌底漆，可大大减少这种颜色变化。这种漆系的最高耐干温性为400℃(752°F)。 硅酮耐高温漆不适用于暴露于酸性或碱性环境。 备注：VOC数值是基于该产品的最大可能值给出的，该数值可能因为颜色不同和一般生产容差的不同而有所差异。